CFK Lamellen
S&P C-Laminate (oberflächig geklebt oder eingeschlitzt)
Hochfeste Kohlefaserlamellen
JOSN
Produkt-Details
S&P C-Laminate (oberflächig geklebt) sind vorfabrizierte (pultrudierte), kohlenstofffaserverstärkte Lamellen für die nachträgliche statische Verstärkung von Tragwerken aus Stahlbeton, Mauerwerk, Stahl oder Holz.
Die CFK Lamellen werden mit Epoxidharzkleber (S&P Resin 220) als externe Tragelemente mit dem zu verstärkenden Bauteil verklebt.
Die S&P C-Laminate (eingeschlitzt) werden mit einem Epoxidharzklebstoff (S&P Resin 220 oder S&P Resin 55 HP) in Frässchnitte im Bauteil verklebt und verankert.
Funktionen und Anwendungsbereiche
Funktionen
- Sehr hohe Zugfestigkeit
- Keine Korrosion
- Geringes Eigengewicht und Bauhöhe
- Beliebige Lieferlängen (Stösse nicht notwendig)
- Leichte Applikation auch über Kopf
- Kein Lärm und keine Erschütterung beim Einbau
- Ausgezeichnetes Verhalten bei Ermüdung
- Einfache, flexible und wirtschaftliche
Verstärkungstechnik - Lamellenkreuzungen möglich
- Sehr kurzer Nutzungsausfall des Bauwerkes
- Keine Endverankerung erforderlich
Anwendungsbereiche
- Zur Erhöhung der Traglast (Erhöhung der Nutz- oder Verkehrslasten bei Decken, Trägern und Brücken, Umwidmungen von Gebäuden, Einbau von schwereren Maschinen und Geräten in der Industrie, Stabilisierung bei Vibrationen und Schwingungen)
- Bei einer Änderung des Tragsystems (Entfernung von Stützen und Wänden, Erstellen von Aussparungen in Decken, Erhöhung
der Widerstandsfähigkeit bei Erdbeben) - Behebung von Schäden an Tragwerksteilen (Korrosion der Stahlbewehrung, Alterung von Baustoffen, Beschädigungen
der Struktur durch Brand, Erdbeben, Anprall etc.) - Erhöhung der Gebrauchstauglichkeit (Reduktion der Rissbreiten, Verkleinerung der Durchbiegung, Reduktion der Stahlspannungen,
Verringerung der Ermüdungserscheinungen)
Bildergalerie
S&P C-Laminate
S&P C-Laminate eingeschlitzt
"CFK Farbanstrich"
S&P C-Laminate endverankert
S&P Endverankerungsplatten CFK Lamellen
S&P C-Laminate Deckenuntersicht
S&P C-Laminate DOK bei neuen Durchbrüchen
S&P C-Laminate Referenzstück und Haftzug
S&P C-Laminate Deckenuntersicht (kreuzweise)
S&P C-Laminate Deckenuntersicht (kreuzweise)
Lamellenabrißstempel
Technische Daten
Technische Daten
Technische Daten
| S&P C-Laminate (oberflächig geklebt) | Querschnitt | max. Zugkraft bei 6 ‰ Dehnung | max. Zugkraft bei 8 ‰ Dehnung |
|---|---|---|---|
| Lamellentyp SM (150/2000) E-Modul ≥ 170 kN/mm² (Mittelwert)* | [mm²] | Rechn. Zugspannung: 1.050 N/mm² | Rechn. Zugspannung: 1.400 N/mm² |
| 50 / 1,2 | 60 | 63,0 kN | 84,0 kN |
| 50 / 1,4 | 70 | 73,5 kN | 98,0 kN |
| 60 / 1,4 | 84 | 88,2 kN | 117,6 kN |
| 80 / 1,2 | 96 | 100,8 kN | 134,4 kN |
| 80 / 1,4 | 112 | 117,6 kN | 156,8 kN |
| 90 / 1,4 | 126 | 132,3 kN | 176,4 kN |
| 100 / 1,2 | 120 | 126,0 kN | 168,0 kN |
| 100 / 1,4 | 140 | 147,0 kN | 196,0 kN |
| 120 / 1,2 | 144 | 151,2 kN | 201,6 kN |
| 120 / 1,4 | 168 | 176,4 kN | 235,2 kN |
| 150 / 1,2 | 180 | 189,0 kN | 252,0 kN |
| 150 / 1,4 | 210 | 220,5 kN | 294,0 kN |
| S&P C-Laminate (oberflächig geklebt) | Querschnitt | max. Zugkraft bei 6 ‰ Dehnung | max. Zugkraft bei 8 ‰ Dehnung |
|---|---|---|---|
| Lamellentyp HM (200/2000) E-Modul ≥ 205 kN/mm² (Mittelwert)* | [mm²] | Rechn. Zugspannung: 1.250 N/mm² | Rechn. Zugspannung: 1.650 N/mm² |
| 50 / 1,4 | 70 | 87,5 kN | 115,5 kN |
| 60 / 1,4 | 84 | 105,0 kN | 138,6 kN |
| 80 / 1,4 | 112 | 140,0 kN | 184,8 kN |
| 90 / 1,4 | 126 | 157,7 kN | 207,9 kN |
| 100 / 1,4 | 140 | 175,0 kN | 231,0 kN |
| 120 / 1,4 | 168 | 210,0 kN | 277,2 kN |
| S&P C-Laminate (eingeschlitzt) | Querschnitt | |
|---|---|---|
| Lamellentyp SM (150/2000) E-Modul ≥ 170 kN/mm² (Mittelwert)* | [mm²] | Rechn. Zugspannung: 1.650 N/mm² |
| 10 / 1,4 | 14 | 23,1 kN |
| 10 / 2,8 | 28 | 46,2 kN |
| 15 / 2,5 | 37,5 | 61,8 kN |
| 20 / 1,4 | 28 | 46,2 kN |
| S&P C-Laminate (eingeschlitzt) | Querschnitt | |
|---|---|---|
| Lamellentyp HM (200/2000) E-Modul ≥ 205 kN/mm² (Mittelwert)* | [mm²] | Rechn. Zugspannung: 2.050 N/mm² |
| 10 / 1,4 (auf Anfrage) | 14 | 28,7 kN |
| 20 / 1,4 | 28 | 57,4 kN |
| * ± 5% gemäß ISO Zertifikat |
Logistische Daten
Logistikdaten
| Lieferform | ||
|---|---|---|
| Rollenlänge: 150 m | ab Lamellenbreite 120 mm: Rollenlänge 100 m | oder nach Mass zugeschnitten |
| Lagerung |
|---|
| Kühl und trocken lagern, vor mechanischer Beschädigung, Verschmutzung und direkter Sonneneinstrahlung schützen. |
| Artikel Nr. | Artikel | Verpackungseinheit / Gewicht | Dimension |
|---|---|---|---|
| LA15001014 | S&P C-Laminate SM (150/2000) 10/1,4 | 1 Rolle = 150,00 m / 3,350 kg | H x Ø = 0,01 m x 0,96 m |
| LA15001028 | S&P C-Laminate SM (150/2000) 10/2,8 | 1 Rolle = 150,00 m / 5,200 kg | H x Ø = 0,028 m x 1,09 m |
| LA15001525 | S&P C-Laminate SM (150/2000) 15/2,5 | 1 Rolle = 100,00 m / 6,100 kg | H x Ø = 0,025 m x 1,06 m |
| LA15002014 | S&P C-Laminate SM (150/2000) 20/1,4 | 1 Rolle = 150,00 m / 6,630 kg | H x Ø = 0,02 m x 0,96 m |
| LA15005012 | S&P C-Laminate SM (150/2000) 50/1,2 | 1 Rolle = 150,00 m / 14,350 kg | H x Ø = 0,05 m x 0,90 m |
| LA15005014 | S&P C-Laminate SM (150/2000) 50/1,4 | 1 Rolle = 150,00 m / 16,950 kg | H x Ø = 0,05 m x 0,96 m |
| LA15006014 | S&P C-Laminate SM (150/2000) 60/1,4 | 1 Rolle = 150,00 m / 20,150 kg | H x Ø = 0,06 m x 0,96 m |
| LA15008012 | S&P C-Laminate SM (150/2000) 80/1,2 | 1 Rolle = 150,00 m / 24,250 kg | H x Ø = 0,08 m x 0,90 m |
| LA15008014 | S&P C-Laminate SM (150/2000) 80/1,4 | 1 Rolle = 150,00 m / 27,250 kg | H x Ø = 0,08 m x 0,96 m |
| LA15009014 | S&P C-Laminate SM (150/2000) 90/1,4 | 1 Rolle = 150,00 m / 30,100 kg | H x Ø = 0,09 m x 0,96 m |
| LA15010012 | S&P C-Laminate SM (150/2000) 100/1,2 | 1 Rolle = 150,00 m / 30,300 kg | H x Ø = 0,10 m x 0,90 m |
| LA15010014 | S&P C-Laminate SM (150/2000) 100/1,4 | 1 Rolle = 150,00 m / 32,500 kg | H x Ø = 0,10 m x 0,96 m |
| LA15012012 | S&P C-Laminate SM (150/2000) 120/1,2 | 1 Rolle = 150,00 m / 36,050 kg | H x Ø = 0,12 m x 0,90 m |
| LA15012014 | S&P C-Laminate SM (150/2000) 120/1,4 | 1 Rolle = 100,00 m / 27,000 kg | H x Ø = 0,12 m x 0,96 m |
| LA15015012 | S&P C-Laminate SM (150/2000) 150/1,2 | 1 Rolle = 150,00 m / 45,000 kg | H x Ø = 0,12 m x 1,00 m |
| LA15015014 | S&P C-Laminate SM (150/2000) 150/1,4 | 1 Rolle = 150,00 m / 52,870 kg | H x Ø = 0,12 m x 1,05 m |
| LA20001014 | S&P C-Laminate HM (200/2000) 10/1,4 | 1 Rolle = 150,00 m / 4,250 kg | H x Ø = 0,01 m x 0,96 m |
| LA20002014 | S&P C-Laminate HM (200/2000) 20/1,4 | 1 Rolle = 150,00 m / 6,630 kg | H x Ø = 0,02 m x 0,96 m |
| LA20005014 | S&P C-Laminate HM (200/2000) 50/1,4 | 1 Rolle = 150,00 m / 17,100 kg | H x Ø = 0,05 m x 0,96 m |
| LA20006014 | S&P C-Laminate HM (200/2000) 60/1,4 | 1 Rolle = 150,00 m / 21,200 kg | H x Ø = 0,06 m x 0,96 m |
| LA20008014 | S&P C-Laminate HM (200/2000) 80/1,4 | 1 Rolle = 150,00 m / 27,900 kg | H x Ø = 0,08 m x 0,96 m |
| LA20009014 | S&P C-Laminate HM (200/2000) 90/1,4 | 1 Rolle = 150,00 m / 30,100 kg | H x Ø = 0,09 m x 0,96 m |
| LA20010014 | S&P C-Laminate HM (200/2000) 100/1,4 | 1 Rolle = 150,00 m / 32,500 kg | H x Ø = 0,10 m x 0,96 m |
| LA20012014 | S&P C-Laminate HM (200/2000) 120/1,4 | 1 Rolle = 100,00 m / 27,000 kg | H x Ø = 0,12 m x 0,96 m |
Sicherheitsdaten
Sicherheitsdaten
Wichtige Sicherheitshinweise
Gefahren-, Sicherheits- und Entsorgungshinweise sind auf dem EG-Sicherheitsdatenblatt beschrieben.
Applikations-Hinweise
Applikationshinweise
Verarbeitung
S&P C-Laminate (oberflächig geklebt)
Die Lamelle auf einer sauberen Unterlage (Arbeitstisch) auslegen und die unbeschriftete Seite mittels sauberem Tuch und S&P Cleaner gründlich reinigen. Warten bis die Oberfläche der Lamelle abgetrocknet ist. Achtung Ablüftezeit des Reinigers beachten.
Mit Hilfe des S&P Kleber-Aufziehgerätes wird der gut gemischte S&P Resin 220 dachförmig auf die Lamelle aufgetragen.
Im Randbereich der Lamelle ca.1 mm, in Lamellenmitte ca. 3 mm Kleberstärke.
Die Lamelle wird mit leichtem Fingerdruck auf der vorbereiteten Betonoberfläche fixiert und anschliessend mit einem Anpressroller angedrückt, bis der Kleber beidseitig der Lamelle hervortritt. Der überschüssige Kleber wird abgestreift und darf nicht wieder verwendet werden. Die Kleberschichtdicke sollte im Mittel 2 mm betragen. Störende Kleberreste an der Lamellenoberfläche sollten entfernt werden, solange der Kleber nicht ausgehärtet ist.
Dank der sehr guten Standfestigkeit des Klebers werden zur Unterstützung keine Hilfsmittel benötigt.
Bei Ausführung von Lamellenkreuzungen ist die zuerst applizierte Lamelle in der Kreuzungszone mit S&P Cleaner zu reinigen.
Beim Verkleben von mehreren Lamellen übereinander (max. 2!) sind beide Kontaktseiten vollständig zu reinigen.
Nach der Erhärtungsphase von S&P Resin 220 (frühestens nach 2 Tagen) kann die Verklebung durch vorsichtiges Abklopfen auf Hohlstellen geprüft werden.
S&P C-Laminate (eingeschlitzt)
Die gereinigten und trockenen Schlitze werden mit dem homogen gemischten S&P Resin 220 mit einer Spachtel oder Auspresshilfe gefüllt bzw. bei horizontalen Schlitzen mit S&P Resin 55 ausgegossen. Eine oder maximal zwei Lamellen werden hochkannt in den Schlitz gedrückt und der herausquellende Kleber wird oberflächeneben mit einer Glätthilfe abgezogen.
Details können den Applikationsanleitungen entnommen werden.
